指同一品種或同一型號金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標準中,品種的規(guī)格通常按從小到大,有順序地排列。
邊緣狀態(tài)
方矩管的邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼。
材料軟硬程度
指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。
理論質(zhì)量和實際質(zhì)量
這是兩種不同的計算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者,是按材料的公稱尺寸和密度計算得出的交貨質(zhì)量。按實際質(zhì)量交貨者,是按材料經(jīng)稱量所得交貨質(zhì)量。
偏差和公差
由于實際生產(chǎn)中難達到公稱尺寸,所以標準中規(guī)定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負值叫負偏差,正值叫正偏差。在方矩管的標準中,規(guī)定的允許正負偏差值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負”表示,公差沒有方向性。
華北金屬主營-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強度鋼方管,無縫方管,異形管,非標規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤用汽車管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開裂管,非標規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
對于壁厚偏差和平均壁厚偏差,T8806-2008標準的規(guī)定沿圓周測量壁厚和小壁厚,壁厚偏差的計算精度為0.1mm八個點的壁厚沿管道同一截面的圓周均勻測量,并計算算術(shù)平均值,即到0.1毫米的平均壁厚。平均壁厚與標稱壁厚之差為平均壁厚偏差。
另外,無縫方矩管還要注意以下三點性能指數(shù):
(一)強度:指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
(二)硬度:權(quán)衡金屬原料軟硬水準的指針。無縫方矩管廠家在目前制作中測定硬度方式常用的是壓入硬度法,它是用肯定幾何形式的壓頭在肯定載荷下壓入被測試的金屬原料表面,根據(jù)被壓入水準來測定其硬度值。
(三)塑性:指金屬原料在載荷作用下,發(fā)生塑性變形而不毀壞的實力。
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方矩管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象,即壁厚不均。壁厚度在方矩管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的外徑和小外徑,則外徑與小外徑之差即為壁厚度。方矩管壁厚不均主要體現(xiàn)為直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。下面我們就來說說造成這兩種現(xiàn)象的原因及解決方法:
(一)方矩管頭尾壁厚不均
形成原因:
一、穿孔時延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定;
二、管坯前端切斜度、彎曲度過大、管坯定心孔不正易造成方矩管頭部壁厚不均;
三、穿孔機拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均;
解決方法:
一、采用較低的穿孔速度,以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后,匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整;
二、檢查方矩管坯質(zhì)量,防止管坯前端切斜度、壓下量大,更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔;
三、關(guān)注導(dǎo)盤使用狀態(tài)并加大對導(dǎo)盤螺栓的檢查力度,降低導(dǎo)盤在軋鋼時的竄動幅度,保證拋鋼穩(wěn)定。
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